反擊式破碎機主要通過錘頭對物料進行打（dǎ）擊，要知道（dào）反擊式破碎機加工的是堅硬的礦石，所以，不可避（bì）免的反擊式破碎機在破碎作業（yè）的同時對（duì）機器尤其是錘頭的磨損是（shì）比較嚴重的。但是錘頭對反擊式破碎機很（hěn）重要，如何延長錘頭的使用就（jiù）能延長反擊式破碎（suì）機的壽命，上海91视频app礦山機械和大家說說。
1.提高
反擊破碎機錘頭的製（zhì）造工藝（yì）
如果反擊式（shì）破碎機錘頭存在縮孔、裂紋等缺陷時，將減少反擊破碎機錘頭的使用壽命（mìng）。用戶可以對反擊破碎機錘頭的（de）材質進行（háng）熱處理，並嚴格控（kòng）製澆鑄（zhù）溫度（dù）等措施，來提（tí）高錘頭製造質量（liàng）。製定合理的生產工藝和嚴格的質量檢驗工（gōng）序，是提高反擊破碎機錘頭使用壽命的基礎（chǔ）。
2.製（zhì）定合理的工作參數。
轉子體的功率（lǜ）和轉速直接反映了反擊破碎機錘頭的線速（sù）度和衝擊力，不僅有（yǒu）關破碎機的（de）生產能力，也關係到反擊式破碎機錘頭衝擊硬化的程度。轉速大，可以（yǐ）提高破碎能力，但也會引起反擊式破碎機錘頭磨損嚴重。故應確定合理（lǐ）的轉（zhuǎn）速（sù），以提高反擊式（shì）破碎機錘（chuí）頭工作初期的衝擊硬化程度，降低反擊式（shì）破碎機耐磨錘頭的磨損。
3.控製物料的粒度和硬度
礦石（shí）等物料粒度和硬度影響反擊式破（pò）碎機錘頭的碰撞衝（chōng）量，當反擊式破碎（suì）機錘頭重量（liàng）及轉子轉速一定時，反擊式破碎機錘頭的碰撞衝量與物料質（zhì）量成正比，因此具體型號的破碎機應采用適宜的給（gěi）料粒度。
4.設備間隙大小合理
間隙主要是指反擊板與反擊式破碎機錘頭（tóu）間的（de）距離，距離不合適，就會堆積物料，反擊式破碎機錘頭就會受到嚴重的摩擦磨損。因此，在使用的過程中，必須經常調整各部分間隙，使其處於適當（dāng）範（fàn）圍之內。
5.提高錘頭利用率
翻麵使用可降（jiàng）低反擊式破碎機錘頭高（gāo）消耗，即在新反擊式破（pò）碎機錘頭使用四五（wǔ）天或剛開始磨損的時候就（jiù）進行（háng）翻麵，新的一麵出現磨損（sǔn）再進行翻麵（miàn），這樣可以減少（shǎo）機（jī）器（qì）錘頭的磨損。
