顎式破碎機是用於花崗岩、玄武岩等礦（kuàng）石（shí）的破碎加工（gōng）的設備，由於顎式破（pò）碎機是用（yòng）於礦石（shí）的破碎的，所以顎式破碎（suì）機的磨損也是比（bǐ）較大（dà）的，其中，顎式破碎（suì）機長時間的作業會導致的顎（è）式破碎機框架開裂就需要大家注意。那麽大家知道哪些（xiē）原因（yīn）導致的顎式破碎機框架開裂嗎？上海91视频app礦山機械和大家說說原因。
1.環（huán）境溫度較低
由於當時焊接是在冬（dōng）季，環緊溫度低於0~C。低（dī）溫條件下焊接時，由於焊縫金屬冷卻速度較快（kuài），因而（ér）裂紋（wén）傾向變大。特別（bié）是Q345，由於其合金（jīn）元素含量比低碳鋼多，淬硬傾向較低碳鋼大，低溫（wēn）施焊時出（chū）現裂紋的傾向更大。
顎式破碎機
2.
破碎機焊條（tiáo）烘幹
由於鄂（è）式破碎機（jī）機架焊接時，焊縫均采用手工電弧焊，所用焊條為低氫型E5016。要（yào）求焊前（qián）焊條進行350~400~(2烘幹2小時，且保溫後隨用隨取。但通過跟蹤焊接過程發現，對焊條的烘（hōng）幹溫度隻有200~C左右，這樣（yàng）使焊條藥皮中吸（xī）附的水分和藥皮組成物（wù）中的結晶水（shuǐ）未能清除幹淨，從（cóng）而使由（yóu）水分引起的氣孑L和裂紋傾向變大。
3.焊件清理
由於焊（hàn）條E5016對焊件表麵的水、氧化皮、鏽（xiù）、油汙等比較敏感，因此，為防止氣孔，要求對焊件表麵進行較嚴（yán）格的（de）清（qīng）理。但實際施焊過程中對工藝執行並不嚴格，因而使氣孔和裂紋傾向變大。
4.拘束應力
機架主焊縫結構為封閉焊（hàn）縫，加之焊接（jiē）順序采（cǎi）用直（zhí）通焊，造成較大焊（hàn）接應力和拘（jū）束（shù）應（yīng）力（lì）。
